Проектирование и изготовление
штамповой оснастки, пресс-форм, технологической и контрольной оснастки

На любом современном предприятии применяется технологическая оснастка. Уменьшение времени на выполнение ручных операций позволяет уменьшить трудоёмкость изготовления деталей, увеличить надёжность, уменьшить количество брака и увеличить точность получения размеров во время изготовления деталей. Применение грамотно спроектированной оснастки упрощает процесс производства и увеличивает производительность труда, а также формирует основу для многостаночного производства.

От того, на сколько точно будут прорисованы чертежи и проведены расчёты, зависит качество результата. В силу этого проектирование станочной и литейной оснастки у нас выполняется с использованием автоматизированных систем проектирования. В добавок к этому следует добавить, что КСМ-ВОЛГА располагаем большим парком оборудования, в том числе прецизионными обрабатывающими центрами с ЧПУ. Поэтому мы с полной уверенностью можем гарантировать Заказчикам отсутствие ошибок в проекте и высокое качество исполнения заказа «в железе».

Вы можете смело доверить компании КСМ-ВОЛГА предлагаемые услуги по проектированию и изготовлению:

Этапы разработки

Процесс разработки технического проектного решения для того или иного вида оснастки является непростой трудоёмкой задачей. На начальном этапе специалисты создают проектную документацию, которая становится основой для выполнения производственных операций.

Разработка технологической оснастки осуществляется нашим конструкторским бюро, в тесном взаимодействии с нашими инженерами-технологами, прорабатывающими технологические процессы изготовления нового изделия.

После того как, специалисты выполнят 3D-моделирование заказываемой оснастки и согласования с заказчиком, приступают непосредственно к производственному этапу.

Проектирование и изготовление технологической оснастки является одним из приоритетных направлений в деятельности КСМ-ВОЛГА. Мы решаем, как стандартные, так и сверхсложные производственные задачи, связанные с выпуском изделий специфической конфигурации. Это стало возможным благодаря наличию сформированного штата профессионалов и современной материально-технической базы.

Общую картину процесса разработки оснастки можно представить в виде нескольких основных этапов:

1 этап

Определяется назначение и набор функций проектируемой оснастки, после чего рассчитываются его характеристики, с точки зрения интеграции в определенный производственный процесс и установки на конкретное оборудование. Производственное оборудование нередко обуславливает необходимость разработки уникальных по своим качествам приспособлений.

2 этап

В процессе проектирования технологической оснастки выполняется создание схемы изготовления и сборки элемента в соответствии с характером целевой операции обработки. Конструкторы формируют набор требований к материалам, которые могут использоваться в изготовлении приспособления. В данном случае наши специалисты ориентируются на условия эксплуатации оснастки и на специфику ее выполняемых задач.

3 этап

Наши специалисты КСМ-ВОЛГА выполняют прочностной и силовой расчеты в системе инженерного анализа – CAE-программе, которые подтверждают правильность спроектированной конструкции оснастки, и синтезируют компьютерную симуляцию изготовления детали на разработанной оснастке.

4 этап

Разработка конструкторской документации оснастки с последующей передачей её в производство для изготовления.

Изготовление оснастки по готовым чертежам

Также компания КСМ-ВОЛГА предлагает возможность Заказчику выполнить оснастку по собственной конструкторской документации. Для это нашими специалисты проведут:

Наша компания имеет большой парк оборудования, которое позволяет выполнять такие операции как: фрезерные, токарные, шлифовальные, координатно-расточные, резьбошлифовальные, отрезные работы, заточные работы. Всё это позволяет нам обеспечивать быстрые сроки изготовления, гарантировать качество изготовления.
Изготовим оснастку «под ключ» в сжатые сроки!

Более подробную информацию вы можете получить, воспользовавшись контактной формой внизу сайта или написав на наш Email.