R200

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Токарно-фрезерный центр R200 – просто убедителен

Увеличьте производительность с помощью двух независимых подсистем с возможностью полной 5 осевой функциональности

Основные характеристики станка R200

В чём ваша выгода:

В фокусе модель R200

R200

Рабочая зона R200

Серия R устанавливает стандарт для нового поколения токарно-фрезерных центров. Два фрезерных мотор-шпинделя производят обработку в двух независимых подсистемах, включая 5-осевую. обработку. Как тяжелые операции черновой обработки, так и высокоточные операции чистового точения могут одновременно производиться на главном шпинделе и контршпинделе. Это параллельное использование значительно увеличивает производительность по сравнению с традиционными конструкциями станков. Новые конструктивные решения для оптимальной жесткости, термической и динамической стабильности и гашения вибраций также способствуют высочайшему качеству обработки.

Широкий ассортимент деталей

Примеры возможностей:

Кинематика. Прочная конструкция с впечатляющей кинематикой

Эффективная конфигурация осей задает образцовую кинематику, которая в свою очередь делает возможными операции по полной, всесторонней обработке.

Идея: вертикальное расположение станка, при котором главный шпиндель перемещается в направлении Z, контршпиндель – в направлениях X и Z, инструментальный суппорт 1 – в направлениях X, Y и B, а инструментальный суппорт 2 – в направлениях Y и B.

Результат: конструкция с двумя независимыми подсистемами, исключительная жесткость соединений подвижных элементов со станиной, а также впечатляющие динамические характеристики. Вследствие этого изготавливаемые детали могут быть обработаны с высокой эффективностью и одновременно с передней и задней стороны.

Кинематика R200

Технические данные

R200
Главный шпиндель, контршпиндель
Диаметр прутка, мм65
Диаметр переднего подшипника, мм110
Посадка шпинделя по ISO 702/1, типD140
Диаметр патрона, мм175
Макс. скорость, об/мин5000
Мощность привода (100% / 40%), кВт31,5 / 32
Крутящий момент (100% / 40%), Нм125 / 170
Разрешение оси C, град.0.001
Привод подачи главного шпинделя
Минимальный зазор между цангами, мм20
Ход по оси Z, мм390
Скорость быстрого перемещения, м/мин45
Разрешение, мкм0,02
Усилие подачи, Н4 000
Привод подачи контршпинделя
Минимальный зазор между цангами, мм20
Ход по оси Z, мм390
Ход по оси X, мм600
Скорость быстрого перемещения X, Z, м/мин45
Разрешение X, Z, мкм0,02
Усилие подачи X, Z, Н4 000
Инструментальный суппорт 1
Диаметр пиноли, мм190
Ход по оси X, мм350 (50 мм за ось шпинделя)
Ход по оси Y, мм± 80
Угол вращения по оси B, град270
Момент удержания тормозом оси B, Нм2000
Инструментальный суппорт 2
Диаметр пиноли, мм190
Ход по оси Y, мм± 80
Угол вращения по оси B, град270
Момент удержания тормозом оси B, Нм2000
Фрезерный мотор-шпиндель
Инструментальные гнёзда по DIN ISO 69880HSK-A40
Усилие удержания зажимного устройства, Нприбл. 10000
Макс. скорость, об/мин18 000
Мощность привода (100%), кВт11
Крутящий момент (100% / 25%), Нм19 / 30
Макс. удерживающий момент, Нмоколо 200
Неподвижных инструментов на фрезерном шпинделе, шт6 x VDI25
Инструментальный магазин
Макс. диаметр/длина инструмента, мм50 (80*) / 180
Макс. масса инструмента, кг1,5
Шаг цепи, мм53
Число позиций инструмента80 (120)
* Соседние гнезда должны быть свободны
Устройство выгрузки портального типа
Ход по оси (Z-Achse), мм2000
Скорость быстрого перемещения, м/мин100
Макс. диаметр/длина детали, мм65 / 200
Макс. масса детали, кг7
Магазин загрузки прутка SBL 3200
Макс./мин. длина прутка, мм3 200 / 1 500
Макс./мин. диаметр прутка, мм65 / 20
Усилие/скорость подачи прутка, Н / м/мин1400 / 35
Емкость гидравлического бака / макс. давление, л / бар200 / 80
Масса, кгca. 1500
Общие данные
Масса, тприбл. 11
Подключаемая мощность 79 кВТ, 94 кВА, 135 A, 400 В, 50/60 Гц
Система управленияS840D sl

Эти токарно-фрезерные обрабатывающие центры также могут заинтересовать Вас

G200.3 и G220

G200.3 / G220

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

G300 и G320

G300 / G320

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

G400 и G420

G400 / G420

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

G500 и G520

G500 / G520

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

R300

R300

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

TNX200 и TNX220

TNX200, TNX220

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Более подробную информацию вы можете получить, воспользовавшись контактной формой внизу сайта или написав на наш Email.