Высокоточная техника

20.05.2009

Трудоёмкость всех операций обработки металлических деталей достигает в некоторых производствах 60 - 70% от общей трудоёмкости производства. Это происходит вследствие таких причин, как: повышение требований к показателям качества и долговечности, повышение требований к внешнему виду и поверхности деталей, сравнительно маленький уровень автоматизации отделочно-зачистных операций. Именно поэтому компания chiron стремится произвести такое оборудование для обработки, которое максимально обеспечит уровень механизации на Вашем производстве.

В настоящее время известны следующие технологии обработки: фрезеровочная, токарная, ультразвуковая и лазерная. Фрезерование необходимо для обработки горизонтальных, наклонных и вертикальных плоскостей. Также фрезерованию подвергаются фасонные поверхности, пазы разных видов профилей и уступы. Токарная технология обработки заключается в срезании ненужного (лишнего) верхнего слоя плохого качества. Благодаря ультразвуковой обработке появилась возможность осуществлять сверхточную обработку металла. Лазерная технология обработки позволяет осуществлять лазерную резку, лазерную фрезеровку, а также лазерные гибку и покраску.

Компания chiron предлагает станки для видов обработок: многоосевая, многошпиндельная, контурная, обработка колёсных дисков, обработка с применением автоматизации.

 

« Назад